Obrada temelja stranice
1. Prije polaganja HDPE geomembrane, temelj za polaganje mora biti sveobuhvatno pregledan zajedno s relevantnim odjelima.Podloga za polaganje mora biti čvrsta i ravna.Unutar vertikalne dubine od 25 mm ne smije biti korijenja drveća, šute, kamenja, betonskih čestica, glava armature, staklenih krhotina i drugih ostataka koji mogu oštetiti geomembranu.Upotrijebite kompaktor na kotačima za zbijanje kako biste uklonili tragove automobila, otiske stopala i neravnine na tlu.Osim toga, ispupčenja na tlu veća od 12 mm također moraju biti usitnjena ili zbijena.
2. Kada se HDPE geomembrana postavlja na zasip, zbijenost zasipa ne smije biti manja od 95%.
3. Na temeljima gradilišta ne smije biti curenja vode, mulja, taloga, organskih ostataka i štetnih tvari koje mogu uzrokovati onečišćenje okoliša.Kut baze mora biti gladak.Općenito, njegov polumjer luka ne smije biti manji od 500 mm.
Tehnički uvjeti za postavljanje HDPE geomembrane.
1. Polaganje i zavarivanje HDPE geomembrane trebalo bi se izvoditi po vremenu gdje je temperatura iznad 5 ℃ i jačina vjetra ispod 4. stupnja bez kiše ili snijega.
2. Proces izgradnje HDPE geomembrane provodi se sljedećim redoslijedom: polaganje geomembrane → preklop zavarenih spojeva → zavarivanje → inspekcija na licu mjesta → popravak → ponovna inspekcija → zatrpavanje.
3. Širina preklapanja spojeva između membrana ne smije biti manja od 80 mm.Općenito, smjer rasporeda spojnica mora biti jednak najvećoj liniji nagiba, odnosno mora biti raspoređen duž smjera nagiba.
4. Tijekom polaganja HDPE geomembrane treba izbjegavati umjetne nabore koliko god je to moguće.Prilikom postavljanja HDPE geomembrane, ekspanzijska deformacija uzrokovana temperaturnom promjenom mora biti rezervirana prema lokalnom rasponu temperaturnih promjena i zahtjevima performansi HDPE geomembrane.Osim toga, količina ekspanzije geomembrane mora biti rezervirana prema terenu gradilišta i polaganju geomembrane kako bi se prilagodila neravnomjernom slijeganju temelja.
5. Nakon što je HDPE geomembrana položena, hodanje po površini membrane i rukovanje alatima bit će svedeni na minimum.Predmeti koji mogu oštetiti HDPE geomembranu ne smiju se stavljati na geomembranu niti nositi na geomembrani kako bi se izbjeglo slučajno oštećenje HDPE membrane.
6. Svo osoblje na gradilištu HDPE folije ne smije pušiti, nositi cipele s čavlima ili cipele s visokim potpeticama s tvrdim potplatom kako bi hodalo po površini folije ili sudjelovati u bilo kakvim aktivnostima koje bi mogle oštetiti nepropusnu foliju.
7. Nakon što je HDPE geomembrana postavljena i prije nego što se prekrije zaštitni sloj, vreća pijeska od 20-40 kg postavit će se na kut membrane svakih 2-5 m kako bi se spriječilo da geomembranu otpuše vjetar.
8. HDPE geomembrana mora biti prirodna i blizu potpornog sloja, te ne smije biti presavijena ili visjeti u zraku.
9. Kada se geomembrana gradi u dijelovima, gornji sloj treba prekriti na vrijeme nakon polaganja, a vrijeme izlaganja na zraku ne smije biti duže od 30 dana.
Sidrenje HDPE geomembrane treba izvesti prema projektu.Na mjestima sa složenim terenom u projektu, građevinska jedinica će predložiti druge načine sidrenja, koja će se provesti nakon pribavljene suglasnosti projektantske jedinice i nadzorne jedinice.
Zahtjevi za zavarivanje HDPE geomembrane:
1. Preklapajuća površina zavara HDPE geomembrane ne smije sadržavati prljavštinu, pijesak, vodu (uključujući rosu) i druge nečistoće koje utječu na kvalitetu zavarivanja i mora se očistiti tijekom zavarivanja.
2. Na početku zavarivanja svaki dan (ujutro i nakon pauze za ručak) prvo se mora obaviti probno zavarivanje na gradilištu, a formalno zavarivanje može se izvoditi tek nakon što je osposobljeno.
3. HDPE geomembrana treba biti zavarena dvotračnim strojem za vruće taljivo zavarivanje, a ekstruzijsko zavarivanje ili zavarivanje vrućim zrakom treba se koristiti samo na mjestima gdje popravak, pokrivanje ili stroj za vruće taljivo zavarivanje ne mogu doseći.
4. Tijekom izgradnje, radna temperatura i brzina stroja za zavarivanje moraju se prilagoditi i kontrolirati u bilo kojem trenutku u skladu s temperaturom i svojstvima materijala.
5.HDPE film na zavarivanju mora biti zavaren kao cjelina i ne smije biti lažnog zavarivanja, nedostajanja zavarivanja ili prekomjernog zavarivanja.Spojena dva sloja HDPE geomembrane moraju biti ravno i nježno preklopljena.
Kontrola kvalitete zavara
S napredovanjem konstrukcije potrebno je na vrijeme provjeriti kvalitetu zavarivanja HDPE folije i popraviti zavarivanje pištoljem za vrući zrak ili pištoljem za zavarivanje plastike u bilo kojem trenutku za nedostatke zavarivanja i neispravne dijelove za zavarivanje.Konkretne metode su sljedeće:
1. Pregled se provodi u tri koraka, naime vizualni pregled, pregled napuhavanja i test oštećenja.
2. Vizualna provjera: provjerite jesu li dva zavara ravna, prozirna, bez nabora, prozirna, bez troske, bez mjehurića, točke curenja, točke taljenja ili ruba zavara.
Vizualni pregled uglavnom se sastoji u pažljivom pregledu izgleda postavljene geomembrane, kvalitete zavara, zavarivanja u obliku slova T, ostataka podloge, itd. Svo građevinsko osoblje mora obavljati ovaj posao u svim građevinskim procesima.
3. Uz vizualnu inspekciju, vakuumsku inspekciju treba usvojiti za nepropusnost svih zavara, a samokontrolu treba pojačati za dijelove koji se ne mogu pregledati vakuumom.
4. Snaga napuhavanja otkrivena tlakom napuhavanja je 0,25Mpa, a nema curenja zraka 2 minute.S obzirom da je namotani materijal mekan i lako se deformira, dopušteni pad tlaka je 20%
5. Kod provođenja vlačnog ispitivanja na uzorku uzetom iz zavara dvostruke tračnice, standard je da zavar nije potrgan, ali je matica pokidana i oštećena tijekom ispitivanja ljuštenja i smicanja.U ovom trenutku, zavarivanje je kvalificirano.Ako uzorak nije kvalificiran, drugi će se komad uzeti iz originalnog zavara.Ako su tri komada nekvalificirana, cijeli zavar će se ponovno obraditi.
6. Uzorci koji su prošli test dostavljaju se vlasniku, generalnom izvođaču i relevantnim jedinicama na arhiviranje.
7. Nedostaci otkriveni vizualnim pregledom, detekcijom napuhavanja i testom oštećenja moraju se na vrijeme popraviti.Oni koji se ne mogu odmah popraviti moraju biti označeni kako bi se spriječilo propuštanje tijekom popravka.
8. U pregledu izgleda, u slučaju nedostataka kao što su rupe na površini membrane i nedostatak zavarivanja, neispravno zavarivanje i oštećenja tijekom zavarivanja, svježi osnovni metal mora se koristiti za popravak na vrijeme, a svaka strana popravljenog ožiljka mora premašiti oštećeni dio za 10-20cm.Napravite zapise.
9. Za popravljeni zavar, općenito će se provesti detaljan vizualni pregled, a puštanje će se izvršiti nakon što se potvrdi da je popravak pouzdan.
Vrijeme objave: 14. prosinca 2022